Wat is CNC-bewerking?
CNC-bewerking is een productieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van geautomatiseerde besturingen om machines en snijgereedschappen te bedienen en te manipuleren om uitgangsmateriaal (bijvoorbeeld metaal, plastic, hout, schuim, composiet, enz.) om te vormen tot op maat gemaakte onderdelen en ontwerpen.Hoewel het CNC-bewerkingsproces verschillende mogelijkheden en bewerkingen biedt, blijven de fundamentele principes van het proces grotendeels hetzelfde.
Het CNC-bewerkingsproces is geschikt voor een breed scala aan industrieën, waaronder de automobielsector, de ruimtevaart, de bouw en de landbouw, en kan een reeks producten produceren, zoals autoframes, chirurgische apparatuur, vliegtuigmotoren, tandwielen enzovoort.Het proces omvat verschillende computergestuurde bewerkingen, waaronder mechanische, chemische, elektrische en thermische processen, waarbij het benodigde materiaal uit het werkstuk wordt verwijderd om een op maat ontworpen onderdeel of product te produceren.
Hoe werkt CNC-bewerking?
Het basis CNC-bewerkingsproces omvat de volgende fasen:
Het ontwerpen van het CAD-model
Het CAD-bestand omzetten naar een CNC-programma
Het voorbereiden van de CNC-machine
Het uitvoeren van de machinale bewerking
Wanneer een CNC-systeem wordt geactiveerd, worden de gewenste sneden in de software geprogrammeerd en aan de overeenkomstige gereedschappen en machines gedicteerd, die de dimensionale taken uitvoeren zoals gespecificeerd, net als een robot.Bij CNC-programmering gaat de codegenerator binnen het numerieke systeem er vaak van uit dat de mechanismen foutloos zijn, ondanks de kans op fouten, die groter is wanneer een CNC-machine de opdracht krijgt om in meer dan één richting tegelijk te snijden.De plaatsing van een gereedschap in een numeriek besturingssysteem wordt geschetst door een reeks invoer die bekend staat als het onderdeelprogramma.
Met een numerieke besturingsmachine worden programma's ingevoerd via ponskaarten.De programma's voor CNC-machines worden daarentegen via kleine toetsenborden naar computers gevoerd.CNC-programmering wordt bewaard in het geheugen van een computer.De code zelf wordt geschreven en bewerkt door programmeurs.Daarom bieden CNC-systemen een veel uitgebreidere rekencapaciteit.Het beste van alles is dat CNC-systemen geenszins statisch zijn, omdat nieuwere aanwijzingen via herziene code aan reeds bestaande programma's kunnen worden toegevoegd.
Soorten CNC-bewerkingen CNC-draaien
CNC-draaien is een bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van éénpuntssnijgereedschappen om materiaal van het roterende werkstuk te verwijderen.Operationele mogelijkheden van het draaiproces omvatten kotteren, vlakfrezen, groefsteken en draadsnijden.In draaibankmachines worden stukken in cirkelvormige richting gesneden met wisselplaatgereedschappen.Met CNC-technologie worden de sneden van draaibanken met precisie en hoge snelheid uitgevoerd.CNC-draaibanken worden gebruikt om complexe ontwerpen te produceren die niet mogelijk zouden zijn op handmatig uitgevoerde versies van de machine.Over het algemeen zijn de besturingsfuncties van CNC-gestuurde freesmachines en draaibanken vergelijkbaar.Net als bij CNC-frezen kunnen draaibanken worden aangestuurd via G-code of een unieke eigen code.De meeste CNC-draaibanken bestaan echter uit twee assen: X en Z.
CNC-frezen
CNC-frezen is een bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van roterende meerpuntssnijgereedschappen om materiaal van het werkstuk te verwijderen.CNC-frezen kunnen werken met programma's die bestaan uit op cijfers en letters gebaseerde aanwijzingen die stukken over verschillende afstanden geleiden.De programmering die voor een freesmachine wordt gebruikt, kan gebaseerd zijn op Gode of op een door een unieke taal ontwikkeld team. Basic m-cos bestaat uit een systeem met drie assen (X, Y en Z), hoewel de meeste nieuwere freesmachines drie extra assen kunnen huisvesten.De operationele mogelijkheden van het freesproces omvatten vlakfrezen, het snijden van ondiepe, vlakke oppervlakken en holtes met een platte bodem in het werkstuk, en het perifere frezen, het snijden van diepe holtes, zoals sleuven en schroefdraden, in het werkstuk.
5-assige bewerking
De 3-, 4- of 5-assige bewerking wordt gedefinieerd in relatie tot het aantal richtingen waarin het snijgereedschap kan bewegen. Dit bepaalt ook het vermogen van een CNC-machine om een werkstuk en gereedschap te verplaatsen.Bewerkingscentra met 3 assen kunnen een component in X- en Y-richting verplaatsen en het gereedschap beweegt op en neer langs de Z-as, terwijl het gereedschap op het bewerkingscentrum met 5 assen zowel over de lineaire X-, Y- als Z-assen kan bewegen. roteert op de A- en B-assen, waardoor de frees vanuit elke richting en elke hoek het werkstuk kan benaderen.5-assige bewerking is anders dan 5-zijdige bewerking.Daarom bieden 5-assige CNC-bewerkingsdiensten oneindige mogelijkheden van de bewerkte onderdelen.Bewerking van haakoppervlakken, bewerking van ongebruikelijke vormen, holle bewerking, ponsen, schuin snijden en meer speciale processen kunnen plaatsvinden met een 5-assige CNC-bewerkingsservice.
Zwitserse typebewerking
Bewerking van het Zwitserse type wordt gebruikt voor bewerking door een Zwitserse draaibank of een Zwitserse automatische draaibank. Het is een moderne precisieproductie die extreem kleine onderdelen snel en nauwkeurig kan produceren.
Een Zwitserse machine werkt door staafmateriaal door een geleidingsbus te voeren, die het materiaal stevig ondersteunt terwijl het in het bewerkingsgebied van de machine wordt ingevoerd.
Vergeleken met traditionele automatische draaibanken zijn Zwitserse draaibanken op unieke wijze in staat extreem kleine, nauwkeurige onderdelen in een snel tempo te produceren.De combinatie van hoge precisie en een hoog productievolume maakt Zwitserse machines tot een essentieel onderdeel van de uitrusting voor werkplaatsen die een groot aantal kleine en ingewikkelde onderdelen moeten produceren met weinig foutenmarge.
Materiaal gebruikt in CNC-bewerkingstoepassingen
Hoewel er een breed scala aan materialen is die u in een CNC-machine kunt gebruiken, zijn de meest gebruikte materialen:
Aluminium legeringen
● Al 6061-T6
● Al6063-T6
● Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
Roestvrij staal legeringen:
● RVS 303/304
● Roestvrij staal 316/316L
● RVS 420
● RVS 410
● RVS 416
● Roestvrij staal 17-4H
● Roestvrij staal 18-8
Plastic:
● POM (Delrin), ABS (Acrylonitril-butadieen-styreen)
● HDPE, Nylon(PA),PLA,PC (Polycarbonaat)
● PEEK (polyetheretherketon)
● PMMA (polymethylmethacrylaat of acryl)
● PP (polypropyleen)
● PTFE (Polytetrafluorethyleen)
Koper- en messinglegeringen:
● Koper 260
● Koper 360
● H90, H80, H68, H62
Koolstofstaal legeringen:
● Staal 1018, 1024, 1215
● Staal 4140, 4130
● Staal A36…
Titaniumlegeringen:
● Titanium (klasse 2)
● Titanium (klasse 5)
CNC-afwerkings- en nabewerkingsopties
Oppervlakteafwerking is de laatste stap van CNC-bewerking.Afwerking kan worden gebruikt om esthetische gebreken te verwijderen, het uiterlijk van een product te verbeteren, extra sterkte en weerstand te bieden, de elektrische geleidbaarheid aan te passen en nog veel meer.
● Zoals machinaal bewerkt
● Anodiseren (Type II & Type III)
● Poedercoating
● Galvaniseren
● Parelstralen
● Tuimelde
● Passivering
● Chemische film (chromaatconversiecoating)
Bekijk enkele voorbeelden van onze CNC-gefreesde onderdelen
Voordelen van het bestellen van CNC-gefreesde onderdelen bij Star Machining
Snelle ommekeer:Snelle feedback voor offerteaanvragen binnen 24 uur.Met behulp van de nieuwste CNC-machines produceert Star Machining zeer nauwkeurige, snel draaiende onderdelen in slechts 10 dagen.
Precisie:Star Machining biedt diverse tolerantiemogelijkheden conform ISO 2768 norm en nog strenger op uw verzoek.
Materiaalkeuze:Kies naar behoefte uit meer dan 30 metalen en plastic materialen.
Aangepaste afwerkingen:Kies uit verschillende afwerkingen op massieve metalen en plastic onderdelen, gebouwd volgens nauwkeurige ontwerpspecificaties.
Ervaring:Onze rijke, ervaren ingenieurs geven u snelle DFM-feedback.Star Machining heeft meer dan 15 jaar productiemanagement.Er zijn duizenden bedrijven en projecten die we hebben bediend voor verschillende industrieën, en we hebben meer dan 50 landen verzonden.
Kwaliteitscontrole:Onze QA-afdeling voert een sterke kwaliteitsborging uit.Van materiaal tot verzending van het eindproduct, we voeren strikte inspecties uit volgens de internationale standaard.Sommige onderdelen voeren we volledige inspectie uit op verzoek van de klant.
Snelle bezorging:Behalve de aangewezen vervoerder, hebben we ook onze eigen DHL/UPS-agent en expediteur die uw onderdelen met snelle levering en een redelijke prijs kan verzenden.
Dienst
